厂家(产地):台湾台橡 | 牌号:6600N | 销售方式:品牌经销 |
类型:标准料 | 特性级别:阻燃级、 耐水解、 耐老化 | 用途级别:食品级、 通用级、 填充级、 汽车部件、 电子电器部件、 薄膜级、 医用级、 纤维、 瓶盖专用料、 电线电缆级、 薄壁制品 |
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长期现货供应原装正品: 《 TPR 台湾台橡 各种型号》
6600N台湾台橡 TPR 台湾台橡 6600N 阻燃级 耐候
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TPR是什么材料?
热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE)亦称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR) 是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料,热
塑性弹性体具有多种可能的结构,最根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相,在正常使用温度下,一相为流体(使温度高于它的Tg—
玻璃化温度),另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg),并且两相之间存在相互作用。即在常温下显示橡胶弹性,高温下又能塑化成型的高
分子材料,具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收,它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。因此,热塑性
弹性体可象热塑性塑料那样快速、***、经济的加工橡胶制品。就加工而言,它是一种塑料;就性质而言,它又是一种橡胶。热可塑性弹性
体有许多优于热固性橡胶的特点。 目前,热塑性弹性体尚无统一的命名,习惯以英文字母缩写语TPR表示热塑性橡胶,TPE表示热塑性弹性体,
两者在有关资料著作中均有使用。为统一起见,都以TPE或热塑性弹性体称之。目前国内对热塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物则称之为SBS
(styrene-butadiene-styren block copolymer),热塑性异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物称为SIS(styrene-***prene block copolymer),饱和型
SBS则称之为SEBS,即Styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer的缩写,就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。其它各类热
塑性弹性体均以生产厂家的商品名称称之。我国也采用SBS的代号,表示热塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,习惯称为热塑性丁苯橡胶
热塑性橡塑胶TPR是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保***安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
热塑性弹性体是以丁二烯和苯乙烯嵌段共聚合而制得的热塑性丁苯橡胶SBS为基础材料采用优化的配制技术,和***的密炼挤出工艺,经塑化造粒而成。它是连接塑料和橡胶之间的桥梁,在高温下能塑化成型,在常温下又能显示橡胶弹性的一类材料,既有热塑性塑料的易加工性能,又具有热固性橡胶的性能
具有以下优良的特点:
1、 材料有半透、高透明、白色、黑色供选择。
2、 材料环保无卤***无味,不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、重金属等化合物。
3、 良好的减震性和防滑耐磨。
4、 良好的抗紫外线及耐化学药品性。
5、 广阔的硬度范围选择(邵氏0度-100度)。可根据需求任意调整。在—60度至60度的长期使用温度
6、 压缩变形及***变形小
7、 ***的抗动态疲劳性能
8、 ***的耐臭氧及耐候性能
9、 亮面、雾面均可,光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感。
10、 易于加工,着色。水口料即边角料可***回收再利用,降低产品,且不影响产品物性。
11、 它可以通过二次注塑成型,与PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基体材料包覆粘合,也可单独成形。替代软质PVC部分硅橡胶。
13、适用于:玩具、鞋材、按摩器材、餐具制品、汽车配件、日常用品、电器配件、医疗器材等
TPR材料优点:
1.可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。
良好的外观质感,触感温和,易着色,色调均一,稳定;
可调的物性,提供广阔的产品设计空间;
力学性能可比硫化橡胶,但无须硫化交联;
硬度范围宽阔,自SHORE-A 0度至SHORE-D 70度可调;
耐拉伸性能优异,抗张强度可达十几个Mpa,断裂伸长率可达十倍以上;
长期耐温可超过70℃,低温环境性能良好,在-60℃温度下仍能保持良好的绕曲性;
良好的电绝缘性及耐电压特性;
具有突出的防滑性能,耐磨性和耐候性能;
化学性能优越 耐一般化学品(水、酸、碱、醇类溶剂);
可在溶剂中加工,可短期浸泡于溶剂或油中;
***性;
良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能,可使用于户外环境;
粘结性能好,选用合宜的胶粘技术可直接与***合成或人造皮革表面牢固粘合。
生产加工优势,无需硫化即具有传统硫化橡胶之特性,节省硫化剂及促进剂等辅助原料;
适合注塑成型、压铸成型、热熔和溶解涂层等多种工艺;
边料、余料和废料等可完全回收再利用,且不改变性能,降低浪费,可以说生产中无废料;
简化加工工艺,节约加工能耗与设备资源,加工周期短,降低生产成本,提高工效;
加工设备及工艺简单,节省生产空间,降低不合格品率;
产品***,无刺激性气味,对环境、设备及人员无伤害;
加工助剂和配合剂较少,可节省产品质量控制和检测的费用;
产品尺寸精度高、质量更易于控制;
材料比重少,且可调;
可直接与PP、ABS等多种塑料掺混而制成特种塑料合金。
弹性体具有优越的物理、化学性能且易于加工,同时,该产品还具有***、***并可回收二次加工的环保优势。因此,在众多工业领域被广
泛应用,如:玩具、运动器材、鞋材、文具、五金、电动工具、通讯、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、医疗器械、汽车、
建筑工程、电线电缆等。 更可贵的是,她是***新产品设计和市场导向的优质材料,——其柔软的质感和可调整的物性、硬度和适宜多种加工
TPR(热塑性弹性体) :(1)本色(30度-120度 ) (2)透明(30度-120度 ) (3)黑色(30度-120度),TPR具有橡胶的弹性和工程塑料的强度,与橡胶相比,它具有更好的加工性能和***的使用寿命;与工程塑料相比,同样具有强度高的特点,柔韧性和动态力学性能更好。
TPR硬度范围大,结构强度高,弹性好,耐冲击,耐挠曲。TPR易于加工,熔融流动性好,熔融状态稳定,收缩率低,结晶速度快。对大多数用途来说,TPR可以直接使用,若有特殊要求,可添加相应助剂以满足需要。TPR有优良的着色性,触感柔软、耐候、抗疲劳性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用以降低成本。它既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
应用范围:TPR主要用于要求减震、耐冲击、耐挠曲、要求有密封性和弹性、耐油、耐化学品及要求足够强度的领域,如***/高透明玩具、吸盘用料、鞋材、运动器材以及密封圈等等.
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